Контрол на качеството
Тестови методи и документация
HEGEN.PARTS държи на строги стандарти за контрол на качеството на всички продукти. Тази страница описва тестовите методи, стандарти и критерии за приемане, които гарантират най-високо качество и надеждност.
🧪
1) Стъкла / капаци на фарове (PC/PMMA + UV Hard Coat)
Материали: PC/PMMA, UV Hard Coat
1.1 Обхват и извадка
- AQL: 0.65 (критични), 1.0 (основни), 2.5 (второстепенни)
- Извадка: 3 бр./100 + 100% визуален контрол
1.2 Оптични и повърхностни
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Светлопропускливост (LT) | ASTM D1003 | 550 nm, 23 °C | ≥ 90% (типично 92–94%) |
| Мътност (Haze) | ASTM D1003 | 23 °C | ≤ 2.0% |
| Твърдост на покритие | ASTM D3363 | Pencil H/2H | ≥ H |
| Адхезия на покритие | ISO 2409 | Cross-cut | Клас ≤ 1 |
| NVR/Чистота | Вътрешна | Салфетка IPA, 600 lux | Без следи/замъгляване |
1.3 Механични и климатични
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Удар | ISO 6603-2 | 2 J падащо тяло | Без сквозни пукнатини |
| Темп. цикъл | IEC 60068-2-14 | −40 ↔ +80 °C, 5 цикъла | Без деформации/пукнатини |
| Топлинна устойчивост | Вътрешна | +120 °C, 2 ч | Δформа ≤ 0.3 мм |
| Влага/конденз | IEC 60068-2-78 | 40 °C/95%RH, 96 ч | Без haze/деламинация |
| UV устойчивост | ASTM G154 (UVA-340) | 500 ч, 60 °C | ΔYI ≤ 3, ΔLT ≤ 2% |
| Хим. устойчивост | ISO 175 | pH 5–9, IPA | Без дефекти |
1.4 Геометрия и пасване
| Тест | Метод | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Размери | Шублер/CMM | Монтажни ръбове | ±0.30 мм |
| Фитмент | Наложка | OEM корпус | Без луфтове/напрежения |
1.5 Документиране
- QC протокол (LT, Haze, ΔYI, размери), LOT/дата/оператор, архив 24 м.
- CoC към всяка партида; QR към протокола
🛡️
2) Корпуси на фарове (ABS/PP/PA6-GF30)
Материали: ABS, PP, PA6-GF30, уплътнения, клипсове, уши за монтаж
2.1 Обхват и извадка
- AQL: 0.65 / 1.0 / 2.5, извадка 3 бр./100
2.2 Механични и материали
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Плътност/състав | ISO 1183 / DSC | Материална верификация | В рамките на спецификация |
| Якост/модул | ISO 527 | Вземане по купон | ≥ референтните стойности |
| Удар | ISO 179/ISO 180 | Charpy/Izod | ≥ референтните |
| Темп. цикъл | ISO 16750-4 | −40 ↔ +90 °C, 10 цикъла | Без пукнатини/деформации |
| Вибрации | ISO 16750-3 | 10–200 Hz, 2 ч/ос | Без разхлабване/скърцане |
| IP херметичност | IP67 симулация | 1 м/30 мин | Без вода/прах |
| Солеви спрей (метални вложки) | ISO 9227 NSS | 96 ч | Без корозия/подповърхностно отлепване |
| UV/стареене | ASTM G154 | 500 ч | Без избледняване/крехкост |
2.3 Геометрия и монтаж
| Тест | Метод | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Размери/толеранси | CMM/шаблон | Монтажни зони | ±0.30 мм |
| Монтажни точки | Функц. тест | OEM крепежи | Пълен фит, без напрежения |
| Фитмент със стъкло | Сглобка | С уплътнение | Равномерен шев, без пропуски |
2.4 Документиране
- Протокол: размери, IP, вибрации, UV; архивация 24 м., проследимост LOT/машина/резин
🔥
3) Фурни/печки за фарове
Лабораторен/сервизен клас
3.1 Обхват и извадка
- Компоненти: Камера, изолация, врата, уплътнение, контролер (PID/аналог), вентилатор, нагреватели
- AQL: 0.65/1.0/2.5. Burn-in на всяка бройка
3.2 Топлинни и функционални
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Температурна точност | Термо-двойка | Set 110/130 °C, 60 мин | ±2 °C |
| Равномерност | 9-точки в камера | 110/130 °C, стабилиз. | ΔT ≤ ±5 °C |
| Стабилност (флуктуации) | Логер | 60 мин | ≤ ±2% |
| Вентилация | Дебит/шум | Номинален режим | В рамките на спецификацията |
| Топлоизолация | ИЧ термография | 110 °C вътре | Външни панели < 55 °C |
3.3 Електробезопасност
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Континуитет заземяване | IEC 60335/61010 | <0.1 Ω | PASS |
| Hi-Pot | IEC 60335 | 1500 VAC, 1 мин | Без пробив |
| Ток на утечка | IEC 60335 | Номинално | ≤ 3.5 mA |
| Защита от прегряване | Функционален | Симулиран отказ | Термо-прекъсвач сработва |
3.4 Механика и покритие
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Адхезия на боя | ISO 2409 | Cross-cut | Клас ≤ 1 |
| Удар на покритие | ISO 6272 | 500 g/25 cm | Без отлюспване |
| Солеви спрей | ISO 9227 | 96 ч | Без корозия |
| Цикли на врата | Вътрешна | 500 цикъла | Без провисване/дефект |
3.5 Документиране
- FAT (Factory Acceptance Test) за всяка бройка; CoC; сериен №/LOT; архив 24 м.
🧷
4) Лепила – бутилова лента (Orgavyl/екв.)
Материал: бутилова гума (hot-melt), Ø 9.5 мм, ≈ 4.57 м лента
4.1 Обхват и извадка
- AQL: 0.65/1.0/2.5; 100% визуален контрол за дефекти/включвания
4.2 Материални и реологични
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Плътност | JIS K 6301 | 20 °C | ~0.97 g/cm³ |
| Точка на омекване | JIS K 2531 | — | В рамките на спецификация |
| Вискозитет | Ротационен | 160–200 °C | Профил в спецификация |
| Вертикален поток | Вътрешна | 10×10×5 мм | 1–2 мм |
4.3 Адхезия, климат, UV
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Адхезия | Peel/Shear | PC/PMMA/ABS/стъкло | Без пробойни, висока адхезия |
| Водоустойчивост | Вътрешна | Потапяне/дъжд | 100% непроницаемост |
| UV/стареене | Вътрешна/ASTM G154 | 500 ч | Без напукване/крошене |
| Температурен цикъл | IEC 60068-2-14 | −30 ↔ +80 °C, 5 цикъла | Без отлепяне |
4.4 Функционални
| Тест | Метод | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Работна t° приложение | Вътрешна | +5 → +40 °C | Спазване на лепливост |
| Време за установяване | Вътрешна | 20–25 °C | По спецификация (работно време) |
| Пълно „втвърдяване" | Вътрешна | 24–48 ч | Плътно уплътнение, без пропуски |
4.5 Документиране
- Протокол: партида каучук/смола, диаметър, дължина, адхезионни резултати; LOT/дата; CoC
💡
5) Световоди (LED Light Guide Tubes, PMMA)
Материал: оптичен PMMA, профили по модел, за DRL/позиционни
5.1 Обхват и извадка
- AQL: 0.65/1.0/2.5, 100% визуален контрол
5.2 Оптика и геометрия
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Светлопроводимост / ефективност | Фотометър | LED вход, 6000 K | ≥ 95% относителна ефективност |
| Емисия/равномерност | Лайт-бокс | ΔL по дължина | ΔL ≤ 15% (визуално равномерно) |
| Цветова температура | Спектрометър | LED 6000 K | ΔCCT ≤ 300 K |
| Оптични дефекти | Визуален | 600 lux | Без балончета/включвания |
5.3 Механични и климат
| Тест | Метод / стандарт | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Размери/толеранси | CMM/шаблон | Профили/кривини | ±0.20 мм |
| Темп. цикъл | IEC 60068-2-14 | −30 ↔ +80 °C, 5 цикъла | Без пукнатини/деформации |
| UV устойчивост | ASTM G154 | 500 ч | Без пожълтяване ΔYI ≤ 3 |
| Влага | IEC 60068-2-78 | 40 °C/95%RH, 96 ч | Без haze/деламинация |
| Монтажна стабилност | Функционален | Фиксатори/клипсове | Без разхлабване |
5.4 Електро-съвместимост (с LED)
| Тест | Метод | Условия | Критерий (PASS) |
|---|---|---|---|
| Съответствие с LED източник | Функционален | Реф. LED лента/модул | Без „hot spots"/flicker |
| Топлинен дрифт на светлина | 2 ч @ 60 °C | Непрекъсната работа | ΔL ≤ 10% |
5.5 Документиране
- Протоколи: LT/равномерност/ΔCCT/геометрия; LOT/матрица/оператор; CoC + QR към тестовете
📦
6) Общи изисквания за опаковка и логистика
За всички групи продукти
Опаковка
- Антистатично/антидраскащо фолио
- Пяна/балонно фолио
- Фиксация спрямо геометрията
Етикет
- SKU, модел/години, L/R (ако е приложимо)
- LOT, инспектор, дата
Трасируемост
- LOT ↔ суровини ↔ машина ↔ оператор ↔ тестови протоколи
- Архив: цифрови протоколи ≥ 24 месеца
AQL Стандарти
- 0.65 (критични дефекти)
- 1.0 (основни дефекти)
- 2.5 (второстепенни дефекти)
Документация
- CoC + QC Summary за всяка партида
- QR код към документацията/инструкциите
🧰
7) Необходими уреди и калибрации (минимум)
Оборудване за контрол на качеството
Оптични измервания
- Фотометър/спектрометър (калибриран)
- Haze-метър
Климатични тестове
- Камера за темп. цикли/влага
- UV апарат (UVA-340)
Геометрия
- CMM/шублери клас I
- Шаблони по OEM
Механични тестове
- Taber абразиметър
- ASTM D3363 моливи
Материали
- Везни
- DSC/плътностомери
Топлинни тестове
- Термодвойки/логер
- ИЧ-термокамера
Електробезопасност
- Hi-Pot тестер
- Уред за заземяване
Въпроси относно контрола на качеството?
Ако имате въпроси относно нашите процедури за контрол на качеството или се нуждаете от допълнителна информация, моля, свържете се с нас.
Общ имейл: info@hegen.parts
Телефон: +359 897 868 433